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真空冷凍干燥機廠家分享干燥機的

冷凍干燥機冷凍干燥的整個過程其實是傳熱和傳質(水蒸氣)同時進行的過程，熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，影響熱和質傳遞的因素均影響干燥速率，簡單分析如下：

干燥的法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥法通常都在℃或高的溫度下進行。

干燥所得的產品1般都存在體積縮小、質地的問題，易揮發(fā)的成分大部分損失掉，1些熱敏X的物質發(fā)生變X、失活，有些物質至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在X狀上有很大的差別。

凍干法則基本上在℃以下進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期產品的殘余水份含量時，才讓產品升至℃的溫度，但1般不過4℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小不變。再次使用前，只要加入用水，又溶解。

冷凍干燥機的：

1、許多熱敏X的物質不發(fā)生變X或失活;

2、在低溫下干燥時，物質中的1些揮發(fā)X成分損失很小;

3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的X狀;

4、由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積不變，保持了原來的結構，不發(fā)生濃縮現象;

5、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中;

6、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解而，恢復原來的X狀;

7、由于干燥在真空下進行，氧氣少，因此1些易氧化的物質得到了保護。

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