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食品凍干機(jī)廠家告訴您目前用于長的國產(chǎn)冷凍干燥機(jī)主要有以下兩種。
(一)高壓氧氣(冷刀):利用節(jié)流感應(yīng),在冷刀內(nèi)裝一節(jié)流感應(yīng)微型制冷器,用高壓氧致冷,一般可達(dá)-℃。但因降溫不夠低,而且耗氧量較大,故尚難推廣使用。
(二)液氮冷凍機(jī):主要有以下兩種。
.灌注式:將液氮直接灌入冷凍頭。結(jié)構(gòu)簡單,操作方使,冷凍快,價格低廉。但控制低溫不準(zhǔn),且易凍傷周圍組織。
.式:為較多使用的裝置,包括真空層、液氮噴出管和氣化回流管三層管道。
冷凍時,為發(fā)揮明顯的冷凍效應(yīng),須考慮以下諸點。
(一)低溫程度:組織對冷凍的敏感性不同,目前尚無確切的低溫數(shù)據(jù)。據(jù)實踐經(jīng)驗,冷凍時,組織內(nèi)低溫至少須達(dá)-℃至-℃,方可起到破壞作用。一般冷凍致的效應(yīng),隨溫度下降而增加,當(dāng)冷凍,組織內(nèi)降溫達(dá)-O℃時,除大外,一般組織均被破壞。
(二)降溫速度:一般采用降溫和緩慢復(fù)溫(常溫融化),如此,降溫及復(fù)溫過程稱為一個凍融周期。
(三)凍觸次數(shù):一般凍融次數(shù)和抑制效應(yīng)成正比??筛鶕?jù)部位、組織類型、大小以及要求等,作適當(dāng)安排。
通常冷凍干燥機(jī)選型應(yīng)考慮以下各項因素。
()產(chǎn)品的質(zhì)量。例如在工業(yè)中許多產(chǎn)品要求。避免高溫分解,此時干燥器的選型主要從質(zhì)量上考慮,其次才考感經(jīng)濟(jì)性等問題。
()物料的特性。物料的特性不同,采用的干燥方法也不同。物料的特性包括物料形狀、含水量、水分結(jié)合方式、熱敏性等。例如對于散粒狀物料,多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。
()生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同,干燥方法也不盡相同。例如當(dāng)干燥大量漿液時可采用噴霧式干燥器,而生產(chǎn)能力低時可用滾筒式干燥器。
()勞動條件。某些干燥器雖然經(jīng)濟(jì)適用,但勞動強度大、條件差,且生產(chǎn)不能連續(xù)化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。
()經(jīng)濟(jì)性。在合上述要求下,應(yīng)使干燥器的設(shè)備費和操作費用為低。
()其他要求。例如設(shè)備的制造、維修、操作及設(shè)備尺寸是否受到限制等。
另外,根據(jù)干燥過程的特點和要求,還可采用組合式的干燥器。例如,對于終含水量要求較高的可采用氣流-沸騰床干燥器。對于膏狀物料,可采用滾筒-氣流干燥器。
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