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　　真空凍干機(jī)廠家和您聊聊冷凍干燥機(jī)常見故障及原因分析(2)

　　原因：環(huán)境溫度過高

　　對策：增加環(huán)境通風(fēng)

　　問題：冷凝壓力過低

　　原因：風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常

　　對策：調(diào)整設(shè)定值

　　原因：熱氣旁通閥開啟過大

　　對策：逆時針調(diào)節(jié)旁路閥

　　原因：冷卻水量過大

　　對策：關(guān)小冷卻水量

　　問題：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過高

　　原因：膨脹閥開啟度過大。

　　對策：順時針調(diào)小膨脹閥。

　　原因：膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁。

　　對策：重新安裝好感溫包。

　　原因：膨脹閥故障。

　　對策：換膨脹閥。

　　問題：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音

　　原因：制冷劑不足。

　　對策：添加制冷劑。

　　原因：壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足。

　　對策：換損壞件。

　　原因：膨脹閥發(fā)出的聲音。

　　對策：增加制冷劑、換過濾器。

　　原因：熱氣旁路閥發(fā)出的聲音。

　　對策：此聲音正常，不影響運(yùn)行。

　　問題：冷凍干燥機(jī)出口空氣壓降過大

　　原因：處理風(fēng)量額定值。

　　對策：按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥機(jī)。

　　原因：管道系統(tǒng)不合理，管道通徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)折彎頭過多。

　　對策：重新設(shè)置管道系統(tǒng)。

　　原因：進(jìn)出口閥門未全打開。

　　對策：打開進(jìn)出口閥門。

　　原因：管道有泄漏或過濾器堵塞。

　　對策：維修或疏通管道及過濾器。

　　原因：蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道。

　　對策：處理結(jié)霜，疏通管道。

　　問題：冷凍干燥機(jī)除濕不良

　　原因：入口壓力壓力過低，環(huán)境溫度過高，處理風(fēng)量過大，入口溫度過高。

　　對策：應(yīng)使工況條件合銘牌要求或重新選配干燥機(jī)。

　　原因：空氣旁路閥未關(guān)閉。

　　對策：將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密。

　　原因：自動排水系統(tǒng)故障排水器前截止閥未打開排水器堵塞或損壞空氣壓力低于.mpa 排水管高于排水口。

　　對策：打開截止閥，清洗換排水器，空氣壓力不得低于.mpa，重新安裝排水器。

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